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小革新大实效 可拆装式脚手架斜撑固定底座助力项目降本增效

浏览: 来源:山东法制传媒网
    小革新大实效
    河北建工省二建一分公司滦州粮库项目可拆装式脚手架斜撑固定底座助力项目降本增效
 
    山东法制传媒网:(王子豪)脚手架搭设是建筑施工现场重要的安全防护环节,斜撑杆作为保障脚手架整体稳定、防止架体倾覆的关键构件,它的固定方式直接影响施工安全、作业效率以及材料消耗。河北建工省二建一分公司滦州粮库项目针对传统斜撑固定工艺存在的弊端,项目结合现场实际工况,优化改进脚手架斜撑固定底座,通过简单实用的装置改造,切实解决现场作业中的实际问题,实现施工效率提升、材料节约、作业风险降低的多重效果。
 
    以往现场搭设脚手架时,斜撑杆普遍采用现场焊接的方式固定在地面。施工阶段,需要焊工到现场进行切割、焊接作业,不仅要消耗钢管、焊条等物资,焊接作业占用工期,还属于现场动火作业,要落实动火审批、防火监护等一系列配套措施。脚手架拆除时,又需要使用气割设备把固定杆件割掉,经过高温切割后的钢管底座大多变形损坏,基本无法再次周转,只能当作废料处理。切割之后地面会留下焊瘤、钢筋残根,还要安排人工对地面进行打磨修补,前后多道工序叠加,耗费不少人工工时与材料,整个过程费时费力。
 
    改进后的斜撑固定底座由钢板和短钢管焊接为整体,使用膨胀螺栓将底座钢板直接锚固在硬化地面上。搭设脚手架时,把底座摆放到位,拧紧膨胀螺栓就可以将底座牢牢固定,再用扣件把脚手架斜撑杆和底座立杆连接牢固即可完成安装。整个安装过程不需要动火焊接,普通架子工就能够独立完成操作,不用等待焊工进场,省去焊接这一道工序。脚手架拆除作业完成后,拧掉膨胀螺栓,整套底座就可以完整取出来,杆件、钢板、螺栓全部完好,能够转运到施工现场其他位置,反复投入后续施工。
 
    从现场实际使用情况来看,这套底座带来的改变十分直观。一是作业效率明显提高,省去焊接、气割、地面打磨修补工序,安装拆除速度大幅加快,减少不同工种交叉等待的时间,脚手架搭设拆除的整体节奏得到提升。二是有效节约施工材料,底座构件可以多次循环周转,不再出现固定杆件一次性用完直接报废的情况,减少钢管、焊条消耗,降低物资损耗带来的成本支出。三是消除动火作业风险,取消现场焊接、切割工序,规避动火作业带来的火灾隐患,简化现场安全管理工作量。同时底座依靠膨胀螺栓与地面紧密锚固,连接稳固可靠,斜撑的约束效果能够得到保障,脚手架架体抗倾覆能力不受影响,安全性能满足现场施工要求。现场作业人员表示,对比之前焊接固定的模式,该底座操作简单,上手快,用完直接搬走,不用反复切割修补,实实在在减轻了现场作业负担。
 
    小小的底座,解决了施工现场长期存在的实操难题。后续项目也会继续立足现场,从实际作业痛点出发,挖掘工艺优化空间,用接地气的小改进,切实服务现场安全生产,做到效率、安全、成本统筹兼顾。(河北建工省二建一分公司)